Les entrepôts sont au cœur de la gestion des stocks pour de nombreux types d’entreprises. Bien que la gestion des stocks en entrepôt ait connu de nombreux progrès ces dernières années, un nombre surprenant d’entreprises – estimé à 46 % par certaines sources – s’appuient encore sur des systèmes manuels de gestion d’entrepôt et de suivi des stocks, y compris des étiquettes d’étagère en papier.
Malheureusement, ces systèmes sont sujets à des niveaux élevés d’erreurs humaines et ne sont plus considérés comme compétitifs dans un secteur où l’IdO et les solutions numériques deviennent la norme.
Quels sont les principaux défis de la gestion des inventaires d’entrepôt
Une gestion de stock d’entrepôt efficace implique de faire face à trois grands types de défis: l’inventaire, les données et les opérations. Examinons chacun d’entre eux de plus près.
- L’inventaire: La tenue de registres d’inventaire précis est essentielle à l’efficacité des opérations commerciales, et on estime que les distorsions d’inventaire causées par l’erreur humaine coûtent aux détaillants près de 1,1 billion de dollars par an au niveau mondial. Il est également prouvé que des inventaires inexacts contribuent à l’insatisfaction des clients et à la faillite de l’entreprise.
- Collecte de données précises: L’erreur humaine est fréquente dans les systèmes de collecte manuelle des données et peut avoir un impact considérable sur l’efficacité de l’ensemble du système d’inventaire d’un entrepôt. La mise à jour, l’installation et le retrait des étiquettes de rayonnage traditionnelles en papier nécessitent également du temps et des efforts. Les entreprises étant de plus en plus confrontées à des pénuries de main-d’œuvre, il peut également être difficile de trouver le personnel nécessaire à la collecte des données.
- Opérations d’entrepôt: Les processus manuels des opérations d’entrepôt, comme la préparation des commandes et l’étiquetage, nécessitent souvent une main-d’œuvre importante. Il convient de noter que jusqu’à 70 % des coûts d’un entrepôt sont liés aux ressources en main-d’œuvre. Plus la main-d’œuvre est importante, plus les coûts d’exploitation et les frais généraux sont élevés, ce qui se répercute sur vos résultats. En outre, les tâches manuelles telles que la mise à jour et l’installation d’étiquettes sur les produits, les étagères et les bacs sont sujettes à l’erreur humaine. Cela introduit non seulement des inexactitudes dans vos inventaires, mais peut également avoir un impact négatif sur les relations avec les partenaires et les clients.
L’utilisation d’étiquettes électroniques de gondole pour une gestion efficace des stocks dans les entrepôts
La demande d’espace d’entreposage ne cesse d’augmenter en raison de l’essor du secteur du commerce électronique et de la reprise de la demande d’expériences d’achat en magasin. De même, le besoin de systèmes efficaces de collecte de données et de gestion des stocks ne cesse de croître.
Les systèmes manuels ne sont plus en mesure de rivaliser avec la rapidité et l’efficacité des solutions technologiques, d’autant plus que l’erreur humaine continue de jouer un rôle important dans les échecs de la gestion des stocks des entrepôts.
Imaginez que vous ayez à changer des centaines, voire des milliers d’étiquettes à l’aide d’un système à base d’autocollants ou de papier. Avec les étiquettes électroniques de gondole, les mises à jour de plusieurs étiquettes peuvent être effectuées en temps réel ou de manière programmée, ce qui rend le processus beaucoup plus efficace. Et ce n’est pas tout.
Les étiquettes électroniques contribuent à améliorer les opérations d’entreposage
Les étiquettes électroniques de gondole facilitent la gestion et la recherche des produits, car elles aident à automatiser les tâches liées à leur localisation et à leur navigation. Les étiquettes interactives simplifient la recherche d’articles, d’appareils ou de biens, en particulier dans les grands entrepôts où les stocks sont importants. Grâce à la connectivité sans fil, elles sont très efficaces, et leur conception légère et fine facilite leur installation sur les bacs, les étagères, les articles ou les biens.
Les étiquettes électroniques peuvent être utilisées dans différents types d’entrepôts
Dans les entrepôts frigorifiques où les températures peuvent chuter de manière significative, tels que ceux utilisés par les industries alimentaires et pharmaceutiques, les étiquettes en papier ordinaires ne suffisent pas. Les étiquettes électroniques peuvent, elles, garantir des performances optimales dans ces conditions particulières. Elles permettent des mises à jour en temps réel grâce à une connectivité sans fil fiable et à des affichages conviviaux. Associées à des solutions de détection, les étiquettes électroniques de gondole dans les congélateurs offrent un niveau de sécurité supplémentaire, car elles permettent aux responsables de surveiller les niveaux de température critiques.
Les étiquettes électroniques permettent d’éviter les ruptures de stock
La mise en place d’étiquettes électroniques sur les étagères, les conteneurs et les marchandises de votre entrepôt offre une solution sophistiquée pour optimiser les processus et gagner du temps, mais ces outils jouent un rôle encore plus important en informant votre personnel sur les niveaux de stock. Grâce à des données précises et en temps réel sur les niveaux de stock, les gestionnaires d’entrepôts et les détaillants peuvent collaborer de manière transparente avec l’I.A. afin d’utiliser des prédictions algorithmiques pour une gestion d’inventaire de pointe, en évitant les ruptures de stock et en répondant rapidement à la demande des consommateurs.
La résolution proactive des problèmes d’inventaire en entrepôt contribue à créer un environnement opérationnel rentable.
Les étiquettes de rayonnage stimulent la communication interne des entrepôts
Dans le commerce de détail, les étiquettes électroniques de gondole peuvent servir d’outils publicitaires efficaces qui permettent des mises à jour en temps réel, et garantissent une communication précise et efficace en magasin. Les clients peuvent obtenir des informations pertinentes et actualisées sur les promotions ou les remises spéciales directement à partir de l’étiquette, dans de nombreux endroits à la fois. De même, dans les entrepôts, les étiquettes électroniques permettent de communiquer efficacement des informations cruciales ou des rappels au personnel. L’amélioration de la communication entre les différents niveaux de gestion et le personnel accroît l’efficacité et la confiance des employés, améliorant ainsi la gestion des stocks de l’entrepôt à tous les niveaux.
L’avenir de la gestion des stocks d’entrepôt avec les étiquettes électroniques de JRTech
Alors que les entreprises s’orientent de plus en plus vers des processus semi-automatisés ou entièrement automatisés pour améliorer l’efficacité des entrepôts, les ventes dans le domaine de l’automatisation des entrepôts devraient atteindre 41 milliards de dollars d’ici 2027. Cette croissance est prévue à un taux annuel constant de 15 % sur une période de 5 ans, comme le rapporte Business Wire.
Les étiquettes électroniques de gondole sont un élément important de tout système d’inventaire d’entrepôt qui souhaite rester compétitif en 2024 et au-delà.
JRTech Solutions est un fournisseur de premier plan d’étiquettes électroniques Pricer qui peuvent être facilement intégrées dans un système de gestion d’inventaire d’entrepôt basé sur la technologie ou même automatisé, ce qui rend la collecte de données presque instantanée et largement exempte d’erreur humaine.
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